在之前的文章中，小编从价位、操作难度系数等方面为大家介绍了常见的几个误区，今天我们继续分享相关知识。误解一：品牌和数量比，海德能膜面积和系统设计重要。一些企业在采购膜系统时，过度关注北京海德能膜是否为进口产品，对系统设计的重要性认识不足。误区二：是万能的。事实上，膜技术是一项单元处理技术，它有出水浊度低、脱色、除盐和软化强等特色。就工业废水处理来说，膜技术通常需要与传统的物化、生化处理工艺相结合，才能更好地发挥膜法深度处理的优势。而且膜法水处理通常有浓水排放问题，其自身也有配套其他技术的需要，并非万能。作为一种核心元件，海德能膜占有着很重要的位置。这就需要我们加强对其性能的了解，以便系统安全稳定的运行。

在水处理中，反渗透技术是一种常用的技术，基于反渗透原理，通过防渗透膜将其他物质和水分离。但是随之使用量的增加，反渗透设备也会渐渐老化，水处理效果也会下降。其实，我们可以通过检查进水水质来初步判断的产水异常。余氯余氯是指水经过加氯消毒,接触一定时间后，水中所余留的有效氯。可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物，有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种)；游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等，反渗透设备复合膜一般不允许含有余氯。可采用碘量法进行检测含铁量和PH值，铁的氧化速度取决于铁的含量、水中溶解氧的浓度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低含铁量和PH值可以防止氧化。进水颗粒大小，反渗透设备不允许大于5μm的颗粒物质进入高压泵及反渗透膜组件，否则会损坏设备。SDI和浊度，反渗透设备进水SDI必须小于5，越小越好，浊度应小于0．2NTU，最大允许浊度为1NTU。油和脂，检查水中的油和脂，渗透设备的产水异常有时也会因油脂引起。有机物，水中的有机物对RO反渗透膜的影响最为复杂，一些有机物对膜的影响不大，而另一些则可能造成膜的有机污染。结垢反渗透设备中常常会产生水垢，从而引起处理效果，必须防止CaCO3、CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2和SiO2的结垢以降低反渗透设备的产水异常概率

可以在纯水机上直接进行清洗，只需把反渗透清洗剂隔膜泵的进水端连接到PE软管，隔膜泵的出水端连接在RO膜壳的进水接头上；同时将RO膜壳的浓水出水端接头拧开，另外连接到PE软管；也可以将反渗透清洗剂RO膜从纯水机上拆下，使用单独清洗装置进行清洗。一般选用大包装的反渗透清洗剂药剂，因为每包可清洗8-10只家用纯水机的逆渗透膜。使用一个洁净容器，加入纯水2－3升，再加入上述量的清洗剂，充分搅拌溶解后，将隔膜泵进水管插。入清洗药剂溶液中，启动隔膜泵，将药剂吸入RO膜壳中，即可开始清洗循环操作，一次清洗的时间为1－2小时。清洗药剂的选择使用要根据当地自来水的情况，一般水质较硬的自来水（比如北方地区）使用A剂清洗，有机物较多的水质（比如南方地区）使用B剂清洗。操作完成后，把纯水机重新安装复原，打开纯水龙头，通水运行20分钟，进行清洗，之后即可恢复正常使用。事实上反渗透膜经过合理的离线清洗后，基本上所有的反渗透膜都能恢复到新膜的状态，产水量也不会例外，这一点可以通过离线清洗设备来，检测或者通过反渗透膜安装后来验证。反渗透清洗剂事实上将离线清洗工作放在现场只是一小部分没有备用反渗透膜的小型服务设计的一种方式而已，完善的清洗车间环境对于离线清洗来说是不可必备的，在乙方的清洗车间内清洗效果才有可能达到最。

如何保证设备日常清洁?下面我们一起详细了解：如果反渗透膜设备停用半个月排废水尼龙管抬高至交换柱上，使不排水为止，长期不用时应对盐罐和树脂进行清理并应防止设备各个部件生锈。可以将要停用的软水器进行再生，当进行到吸完盐水时，将再生程序停止，封存软水器。这样用再生的盐水泡这树脂，到设备起用也不会生菌，树脂不会有任何影响的，但盐水也不能长时间浸泡。因为盐水中带入了有机物，长时间浸泡后，水会比普通自来水臭很多。用盐水浸泡的话，一般不要超过2个月。建议再生好之后用清水保养即可，如果能适量加入灭菌剂可能会更好，但是会对树脂寿命造成直接影响。使用树脂也应该考虑一下环境。比如有的泵房在地下室，夏季反洗和不反洗，问题都不太大，而有的在地上，甚至阳光都可以直晒到，环境温度高，那就需要定期冲一下。另外，夏季反渗透膜设备停用后，来水管道中的死水，对树脂也有很大危害。冲洗前建议排放一下为好!尤其是管道放空维修后，我见过用户罐内沉淀了50公分左右的黄土，就是因为外管网改造施工。在反渗透膜设备工作时，切忌不要对继电器进行时间上的调整。而且使用者在每次停机时，不可以在短时间内停机不停水，必须同时停机和停水。

随着活性炭一级代理的广泛应用。海德能反渗透膜的保存与维护也是重要关注的一点。但也会出现停用的情况，那么，海德能反渗透膜停用的保护措施是什么？短期保存方法适用于活性炭一级代理停止运行5～30天的反渗透系统。此时海德能反渗透膜元件仍安装在 RO 压力容器内。保存操作的具体步骤：1、用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。2、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。3、每隔5天按上述方法冲洗一次。海德能反渗透膜元件长期停用保护措施，如果海德能反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。应该进行如下保护：　1、清洗反渗透系统中的膜元件。2、用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。3、用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。4、如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 (杀菌液)。5、在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

的综合评价指标要从膜的脱盐率和透盐率、产水量、回收率综合来评价一个膜的使用性能，目前成熟的反渗透技术已被成功的运用在各个领域中。一、的脱盐率和透盐率，脱盐率原理是通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。而透盐率是指进水中可溶性杂质透过膜的百分比。他们之间的关联用表达式来阐述如下：脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×100%，透盐率=100%-脱盐率，膜元件的脱盐率在膜制造时就已经确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过98%以上，对单价离子如钠离子、钾离子、氯离子的脱除率较低，但也超过了95%以上，对分子量大于100的有机物脱除率也可达到 98%以上，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。