的膜孔径小，能够有效地去除水中的杂质，出水达到纯净水标准。北京德能反渗透膜的系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。那么，进水对有哪些影响？进水温度对北京德能反渗透膜影响，反渗透产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也增加，进水温每升高10C，产水通量就增加2.5%-3.0%。其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。进水pH值对北京德能反渗透膜影响。进水pH值对产水几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2受pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO2转化为HCO3–和CO32–离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.5-8.5间，脱盐率达到较高。进水盐浓度对北京德能反渗透膜影响。渗透压是水中所含盐粉或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，在进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致反渗透膜脱盐率下降。

在工业进程发展的过程中，工业用水呈逐渐递增的趋势。多数企业，由于水源紧张，供水不足，为了满足工业生产需求，采取了许多节水措施，其中尤为突出的措施是提高用水重复利用价值。  在这其中起到重要作用的是反渗透阻垢剂。是反渗透系统的关键设备，系统由于连续性长时间运行工作，水中钙镁离子会不段析出并在反渗透膜表面附着，形成结构堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统的出水效率，损坏反渗透膜。由于比较昂贵，所以在系统运行中，要增加一段加药系统，在水中投加反渗透阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结构。它的基本作用有以下几条：1、络合增溶作用：反渗透阻垢剂溶于水后发生电离，生成带负电性的分子链，会使无机盐溶解度增加，起到阻垢作用2、晶格畸变作用：由于反渗透阻垢剂分子中的部分官能团在无机盐晶核或微晶上，占据了一定位置，阻碍和破坏了无机盐晶体的正常成长，减慢了晶体的成长速率，从而减少了盐垢的形成3、静电斥力作用：反渗透阻垢剂溶于水后吸附在无机盐的微晶上，使微粒间斥力增加，阻碍它们的聚结，使它们处于良好的分散状态，从而防止或减少垢物的形成。

分离工艺在使用一段时间后，不可避免产生膜元件被污染的现象,而膜污染正是影响反渗透装置稳定运行的重要因素，因此对膜元件进行清洗是反渗透装置正常运行的重要保障。一、ge水处理过滤膜污染的缘由，膜污染是指与膜接触的料液中微粒、胶体粒子或溶质大分子与膜发生物理、化学相互作用或因浓差极化使某些溶质在膜表面的浓度超过其溶解度及因机械作用而引起的在膜表面或膜孔径内的吸附、沉积造成膜元件堵塞。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起,使得膜分离效果大大降低。二、反渗透装置选用预处理工艺介绍，为了保证反渗透装置的稳定运行，需要对不同的进水水质进行预处理。但由于不同的地理条件，不同的季节气候导致进水水质的特性及其所含的杂质有所不同，因此ge反渗透过滤膜选用的预处理工艺也会有所不同。合理地预处理应该能满足如下要求：1、反渗透预处理必须能够去除原水中的绝大多数杂质，达到进水要求;2、反渗透预处理必须考虑水质的变化，防止原水水质波动时影响整个系统的稳定运行;3、反渗透预处理工艺必须能够高效、稳定的运行，同时尽量简化流程，降低投资和运行成本。

为了确保稳定的运行，不仅需要定期清洗与维护，还需要注意控制膜的使用温度。那么适宜北京海德能反渗透膜应用的温度是多少呢?一般适宜应用的温度为25℃。设计人员或运行人员可以根据不同系统的实际情况，使反渗透装置在特定温度下运行，例如有些系统设计有进水加热装置，可以保证系统一年四季在恒定温度下运行，也有些系统不设计进水加热装置，这样系统进水温度一年四季均不同，特别是以地表水为进水水源时更是如此。有时由于设计者的疏忽或由于设计者对膜性能了解不够充分，没有考虑到温度对系统性能产生影响，因而会发生冬天产水水质很好，夏天产水水质大不到用户的要求，或者由于泵的扬程不够，造成冬天产水量不足。反渗透装置允许系统在不同温度下运行，但设计者一定要考虑到温度不同时对反渗透装置产生的影响，一般来说，在其他设计参数不变的情况下，温度降低，系统脱盐率升高，出水水质变好，但系统产水量下降，此时如要保证系统达到设计产水量，则必须在更高压力下运行;反之，温度升高，系统脱盐率下降，出水水质变差，此时如要保证系统仍维持在设计产水量，则必须在更低的压力下运行，一般来说，温度每降低1℃，产水量降低2%-3%。

济南贝尼尔反渗透药剂污染简介，反渗透系统运行时，进水中含有的悬浮物质，溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。污染物的种类、发生原因及处理方法请参见表1。通常，造成膜污染的原因主要有以下几种：1)新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；2)预处理装置设计不合理；3) 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；4)人为操作失误；5)停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；6)给水水源或水质发生变化。污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。贝尼尔反渗透药剂膜元件受到污染时，往往通过清洗来恢复膜元件的性能。清洗的方式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用力量使污染物排除膜元件，恢复膜元件的性能。化学清洗是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能。吸附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果，清洗前，有必要通过对污染状况进行分析，确定污染的种类。在了解了污染物种类时，选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。

的清洗方式是有很多种，其中虎穴清洗是少不了的，但是在化学清洗的时候也是需要一定遵循原则，那么化学清洗有哪些原则呢?接下来就来为大家介绍有关于反渗透膜化学清洗原则，一起跟着这篇文章来了解一下吧。在正常运行一段时间后，RO膜会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。RO膜为达到最佳的清洗效果，有时会使用多种化学清洗药剂进行组合清洗。RO膜化学清洗需要符合以下原则：1、选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合要求。药剂供应商的指导和建议不应厂商技术手册中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突。2、如果正在使用指定的化学药剂，要确认其技术手册中列出。3、在推荐的最佳温度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜的接触次数，以求达到最好的清洗效率和延长膜寿命的效果。4、影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。5、最有效的典型清洗方法是从低pH至高pH溶液进行清洗。但对油污染膜的清洗不能从低pH值开始，因为油在低pH时会固化。 6、应该谨慎地控制清洗液的pH值范围，可延长膜的使用寿命。保守的pH范围是4-10，允许使用的最大pH范围为2-12。