的综合评价指标要从膜的脱盐率和透盐率、产水量、回收率综合来评价一个膜的使用性能，目前成熟的反渗透技术已被成功的运用在各个领域中。一、的脱盐率和透盐率，脱盐率原理是通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。而透盐率是指进水中可溶性杂质透过膜的百分比。他们之间的关联用表达式来阐述如下：脱盐率=(1-产水含盐量/进水含盐量)×100%，透盐率=100%-脱盐率，膜元件的脱盐率在膜制造时就已经确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过98%以上，对单价离子如钠离子、钾离子、氯离子的脱除率较低，但也超过了95%以上，对分子量大于100的有机物脱除率也可达到 98%以上，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

泉州树脂是各种水处理设备中的重要组成部分，反渗透膜的储存、安装、维护保养等都是非常重要的，对水处理设备的出水水质影响很大。通常，水处理设备出现故障的的部分都是树脂批发的问题，所以掌握反渗透膜的使用规范是很重要的。1、膜元件的储存，膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。2、膜元件的安装，在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和 停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。3、新膜的冲洗，新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。同时，产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。4、系统的启动与运行时需要注意的问题；在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

可以在纯水机上直接进行清洗，只需把反渗透清洗剂隔膜泵的进水端连接到PE软管，隔膜泵的出水端连接在RO膜壳的进水接头上；同时将RO膜壳的浓水出水端接头拧开，另外连接到PE软管；也可以将反渗透清洗剂RO膜从纯水机上拆下，使用单独清洗装置进行清洗。一般选用大包装的反渗透清洗剂药剂，因为每包可清洗8-10只家用纯水机的逆渗透膜。使用一个洁净容器，加入纯水2－3升，再加入上述量的清洗剂，充分搅拌溶解后，将隔膜泵进水管插。入清洗药剂溶液中，启动隔膜泵，将药剂吸入RO膜壳中，即可开始清洗循环操作，一次清洗的时间为1－2小时。清洗药剂的选择使用要根据当地自来水的情况，一般水质较硬的自来水（比如北方地区）使用A剂清洗，有机物较多的水质（比如南方地区）使用B剂清洗。操作完成后，把纯水机重新安装复原，打开纯水龙头，通水运行20分钟，进行清洗，之后即可恢复正常使用。事实上反渗透膜经过合理的离线清洗后，基本上所有的反渗透膜都能恢复到新膜的状态，产水量也不会例外，这一点可以通过离线清洗设备来，检测或者通过反渗透膜安装后来验证。反渗透清洗剂事实上将离线清洗工作放在现场只是一小部分没有备用反渗透膜的小型服务设计的一种方式而已，完善的清洗车间环境对于离线清洗来说是不可必备的，在乙方的清洗车间内清洗效果才有可能达到最。

是纯水处理工艺中重要的一环，反渗透是指借助于膜以压作为推动力的膜分离技术。而反渗透设备就是膜分离技术的产物，将原水经过精细过滤器、活性炭过滤器、去铁锰装置等等设备后，在通过泵的作用，利用反渗透膜，将水的浓度降低，与此同时将水质中工业污染物、重金属、细菌、病毒等有害物质过滤掉，使水大道饮用规定的理化指标和卫生指标。纯水工艺中的设备的清洗方法，①选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。②关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。③接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量、压力④清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。⑤各段冲洗结束后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。⑥清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下