污染简介，反渗透系统运行时，进水中含有的悬浮物质，溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。污染物的种类、发生原因及处理方法请参见表1。通常，造成膜污染的原因主要有以下几种：1)新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；2)预处理装置设计不合理；3) 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；4)人为操作失误；5)停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；6)给水水源或水质发生变化。污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。膜元件受到污染时，往往通过清洗来恢复膜元件的性能。清洗的方式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用力量使污染物排除膜元件，恢复膜元件的性能。化学清洗是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能。吸附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果，清洗前，有必要通过对污染状况进行分析，确定污染的种类。在了解了污染物种类时，选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。

为了确保时代沃顿汇通膜一级代理性能稳定的运行，在应用的过程中不仅需要定期的清洗和保养，正确的使用规范也是非常重要的。今天小编跟大家分享的是北京海德能反渗透膜的使用规范。、维护保养在正常运行一段时间后，北京海德能反渗透膜会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复北京海德能反渗透膜的性能，延长膜元件的使用寿命。2、新系统的冲洗，新系统在安装时代沃顿汇通膜后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。3、系统的启动与运行时需要注意的问题，在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气

的清洗方式是有很多种，其中虎穴清洗是少不了的，但是在化学清洗的时候也是需要一定遵循原则，那么化学清洗有哪些原则呢?接下来就来为大家介绍有关于反渗透膜化学清洗原则，一起跟着这篇文章来了解一下吧。在正常运行一段时间后，RO膜会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。RO膜为达到最佳的清洗效果，有时会使用多种化学清洗药剂进行组合清洗。RO膜化学清洗需要符合以下原则：1、选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合要求。药剂供应商的指导和建议不应厂商技术手册中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突。2、如果正在使用指定的化学药剂，要确认其技术手册中列出。3、在推荐的最佳温度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜的接触次数，以求达到最好的清洗效率和延长膜寿命的效果。4、影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。5、最有效的典型清洗方法是从低pH至高pH溶液进行清洗。但对油污染膜的清洗不能从低pH值开始，因为油在低pH时会固化。 6、应该谨慎地控制清洗液的pH值范围，可延长膜的使用寿命。保守的pH范围是4-10，允许使用的最大pH范围为2-12。

 细菌：可以使用加氯杀菌消毒，但余氯含量不可超过0.1mg/L，否则会氧化膜元件，余氯可以采用偏亚硫酸钠或活性炭去除氯，在有溶解氧的情况下1kg氯需要3kg偏亚硫酸钠，水温低和pH较低时杀菌效果比较好，铁含量：铁的氧化速度取决于铁的含量，水中溶解氧的浓度和pH值，pH越高氧化速度越快，因此，降低pH值可以防止氧化，给水最大允许含铁量和含氧量和pH值的关系如下表：颗粒物质：不允许大于5um的颗粒物质进入高压泵及反渗透组件，这一点必须确保，以免损坏设备。SDI和浊度：SDI必须小于5，越小越好，浊度应小于0.2NTU（最大允许1NTU）。油和脂：水中不允许含有油和脂。有机物：水中的有机物对RO膜的影响最为复杂，可以使用活性炭过滤降低有机物浓度。SiO2：浓水中不允许析出SiO2，当其过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢。25℃时，无定型硅的溶解度为100mg/L，溶解度随温度呈直线变化，在0℃时为0mg/L，在40℃时增加到160mg/L，在中性pH下溶解的只是硅胶，在碱性溶液下，无定型的溶解度较中性溶液大，主要原因是由于硅酸电离，然而在有铝出现时，溶解度可能降低很多，原因是由于硅酸铝的溶解度极小。降低SiO2含量可以通过控制系统回收率；采用石灰软化或在澄清池多加些氯化铁、铝酸钠；还可以通过温度控制。防垢：必须防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaF2垢。一般通过降低系统回收率，避免超过溶度积；采用离子交换软化去除钙离子；加酸去除碳酸或重碳酸离子；加阻垢剂。水温：反渗透膜多水温均有一定的要求，复合膜一般进水水温控制在0-45℃。最高进水压力：组件对进水的最高压力有一定的要求。每支4040反渗透膜、8040反渗透膜的最高进水量：反渗透膜对最高进水量有一定的要求，具体见设计手册。浓水和透过水量之比：考虑到膜的纳污等方面因素，每支膜的浓缩水和透过水量有一定的要求。