分离工艺在使用一段时间后，不可避免产生膜元件被污染的现象,而膜污染正是影响反渗透装置稳定运行的重要因素，因此对膜元件进行清洗是反渗透装置正常运行的重要保障。一、ge水处理过滤膜污染的缘由，膜污染是指与膜接触的料液中微粒、胶体粒子或溶质大分子与膜发生物理、化学相互作用或因浓差极化使某些溶质在膜表面的浓度超过其溶解度及因机械作用而引起的在膜表面或膜孔径内的吸附、沉积造成膜元件堵塞。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起,使得膜分离效果大大降低。二、反渗透装置选用预处理工艺介绍，为了保证反渗透装置的稳定运行，需要对不同的进水水质进行预处理。但由于不同的地理条件，不同的季节气候导致进水水质的特性及其所含的杂质有所不同，因此ge反渗透过滤膜选用的预处理工艺也会有所不同。合理地预处理应该能满足如下要求：1、反渗透预处理必须能够去除原水中的绝大多数杂质，达到进水要求;2、反渗透预处理必须考虑水质的变化，防止原水水质波动时影响整个系统的稳定运行;3、反渗透预处理工艺必须能够高效、稳定的运行，同时尽量简化流程，降低投资和运行成本。

安阳美国陶氏ro反渗透膜是纯水处理工艺中重要的一环，反渗透是指借助于膜以压作为推动力的膜分离技术。而反渗透设备就是膜分离技术的产物，将原水经过精细过滤器、活性炭过滤器、去铁锰装置等等设备后，在通过泵的作用，利用反渗透膜，将水的浓度降低，与此同时将水质中工业污染物、重金属、细菌、病毒等有害物质过滤掉，使水大道饮用规定的理化指标和卫生指标。纯水工艺中的美国陶氏ro反渗透膜设备的清洗方法，①选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。②关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。③接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量、压力④清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。⑤各段冲洗结束后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。⑥清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下

的水通量和脱盐率，是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。 1、进水压力 ， 进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。  2.、进水温度 ， 温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升高。 温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于 反渗透 膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。 3、进水pH值 ， 各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响；但是即使在允许范围内， PH值 对脱盐率 也 有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO 2 形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO 2 转化为HCO 3 － 和CO 3 2－ 离子，脱盐率也逐渐上升，pH在7.5～8.5 之 间 时 ，脱盐率达到最高。 

新材料生产用设备的系统组成如下：1、精密过滤器，本过滤器主要过滤水中的大颗粒分子。2、特种高压泵，通常这里我们采用的高压泵为特种泵。为反渗透设备提供强劲的动力。3、，反渗透膜采用的是膜过滤技术。让水分子通过其它一些离子不能通过达到净化水的目的。4、辅助系统，其它一些辅助系统如，臭氧杀菌系统、灯检、灌装系统。还可以用紫外线来杀菌，紫外线不会造成残留物，现在国内外很多用户喜欢用紫外线系统。