细菌：可以使用加氯杀菌消毒，但余氯含量不可超过0.1mg/L，否则会氧化膜元件，余氯可以采用偏亚硫酸钠或活性炭去除氯，在有溶解氧的情况下1kg氯需要3kg偏亚硫酸钠，水温低和pH较低时杀菌效果比较好，铁含量：铁的氧化速度取决于铁的含量，水中溶解氧的浓度和pH值，pH越高氧化速度越快，因此，降低pH值可以防止氧化，给水最大允许含铁量和含氧量和pH值的关系如下表：颗粒物质：不允许大于5um的颗粒物质进入高压泵及反渗透组件，这一点必须确保，以免损坏设备。SDI和浊度：SDI必须小于5，越小越好，浊度应小于0.2NTU（最大允许1NTU）。油和脂：水中不允许含有油和脂。有机物：水中的有机物对RO膜的影响最为复杂，可以使用活性炭过滤降低有机物浓度。SiO2：浓水中不允许析出SiO2，当其过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢。25℃时，无定型硅的溶解度为100mg/L，溶解度随温度呈直线变化，在0℃时为0mg/L，在40℃时增加到160mg/L，在中性pH下溶解的只是硅胶，在碱性溶液下，无定型的溶解度较中性溶液大，主要原因是由于硅酸电离，然而在有铝出现时，溶解度可能降低很多，原因是由于硅酸铝的溶解度极小。降低SiO2含量可以通过控制系统回收率；采用石灰软化或在澄清池多加些氯化铁、铝酸钠；还可以通过温度控制。防垢：必须防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaF2垢。一般通过降低系统回收率，避免超过溶度积；采用离子交换软化去除钙离子；加酸去除碳酸或重碳酸离子；加阻垢剂。水温：反渗透膜多水温均有一定的要求，复合膜一般进水水温控制在0-45℃。最高进水压力：组件对进水的最高压力有一定的要求。每支4040反渗透膜、8040反渗透膜的最高进水量：反渗透膜对最高进水量有一定的要求，具体见设计手册。浓水和透过水量之比：考虑到膜的纳污等方面因素，每支膜的浓缩水和透过水量有一定的要求。

销售美国贝尼尔药剂在80年代初继典型的反渗透复合膜之后被开发出来。现在的纳滤膜技术发展得很快。目前，海德能纳滤膜已成为在饮水处理领域研究中应用的热点之一。那么，美国贝尼尔药剂有哪些主要性能？北京海德能纳滤膜的主要性能1、软化特性：纳滤膜软化水主要是利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过特性而使水软化。膜软化在去硬度的同时，还可以去除浊度、色度和有机物，其出水水质明显优于其他软化工艺。而且纳滤膜软化水具有无污染生产、操作简单、占地面积省等优点，具有明显社会效益和经济效益。2、具有某些截留特性：北京海德能纳滤膜在饮水处理中除了软化之外，多用于脱色、膜能够去除水中大部分的有毒有害的有机物和致突变物，对饮水中内分泌干扰物质的截留特性较为明显，可去除天然有机物与合成有机物、三致物质、消毒副产物及其前体和挥发性有机物，在处理管道直饮水中，纳滤膜可以截留二价以上离子和其他颗粒，只透过水分子和一些一价离子。

是纯水设备中的重要组成部分，的储存、安装、维护保养等都是非常重要的，对纯水设备的出水水质影响很大。中浩远达对这方面有足够的经验，下面为大家来科普一下！ 1.膜元件的储存，膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。2.膜元件的安装，在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和 停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。3.新膜的冲洗，新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。同时，产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。4.系统的启动与运行时需要注意的问题：在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。特别注意：①保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。②任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。

过了一段时间之后是需要清洗的，在清洗的方法中，其中有一个方法就是用药剂清洗，那么怎样用药剂清洗呢?如果还不了解的话，接下就来为大家介绍有关于这个清洗方法的相关的知识，一起跟着这篇文章来看看吧。1、在采用浓盐水时，对肢体污染严惩的采用浓盐水清洗是有效的。这是由于高浓度盐水能够减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。2、在纯水设备添加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂对有机物污染膜进行处理，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若是清洗效果更好，一般的在运行半个左右后用加酶洗涤剂在低压情况下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。3、添加双氧水溶液时，例如0.5L30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。4、在使用水溶性乳化液时，反渗透纯水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-6分钟。3、添加双氧水溶液时，例如0.5L30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。反渗透膜清洗使用化学药品原则1、选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合要求。药剂供应商的指导和建议不应厂商技术手册中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突。2、如果正在使用指定的化学药剂，要确认其技术手册中列出。3、影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。4、在推荐的最佳温度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜元件的接触次数，以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果。